米线设备的原料粉碎:从“单一细度”到“柔性适配，粗细可控”

　　不同原料(大米、杂粮)对粉碎细度要求差异大(如大米需80目，燕麦需100目)，传统粉碎机“一刀切”易导致“过粗卡机、过细结块”，米线设备通过分级粉碎+细度调控，适配不同原料特性:

       1.多级研磨:兼顾效率与细度

       米线加工设备采用“双辊研磨+锤片粉碎”组合结构:。一(粗磨):双辊破碎机将原料(如玉米、青稞)破碎至2-3mm颗粒(避免硬原料直接进入细磨环节，磨损锤片);二(细磨):锤片粉碎机按设定细度(80-120目可调)粉碎，粉碎腔内壁配备"可更换筛网”(80目、100目、120目)-加工大米时用80目筛网，加工高纤维燕麦时用100目筛网，确保粉碎细度误差≤±5。

米线加工设备

       2.细度在线监测:避免“盲目粉碎”

       粉碎后原料通过“激光粒度分析仪”，实时检测颗粒细度(每10秒采集1次数据):若细度未达标(如设定100目，实际仅90目)，系统自动提升锤片转速(从3000转/分钟升至3500转/分钟);若过细(如130目)，则降低转速并预警“需更换粗目数筛网”，避免过度粉碎导致原料结块(过细的杂粮粉易吸水结块，影响后续送料)。