新型米线设备的柔性化产能适配性

　　现代餐饮既需要满足连锁品牌的“大规模量产需求”（如日销10吨的预包装米线），也需要应对小型门店的“小批量多品类需求”（如每天500kg、3-5种杂粮米线），新型米线设备通过“模块化设计+参数快速切换”，实现产能的“灵活可调”：

米线加工设备

       1.模块化生产线:按需组合，产能可大可小

       新型米线加工设备采用“标准化模块”(上料模块、挤压模块、冷却模块、烘干模块)，可根据产能需求自由组合:

       小型门店:仅需“单螺旋挤压+单层冷却”模块，占地面积10-15㎡，每小时产能50-80kg，满足日常门店供应;

       大型工厂:组合“双螺旋挤压+多层冷却+热泵烘干+自动包装”模块，占地面积50-80㎡，每小时产能200-300kg，可满足连锁品牌或零售渠道的大规模订单。

       2.参数快速切换:10分钟内完成“品类-产能”调整

       设备控制系统内置“多品类参数模板”(如大米米线、荞麦米线、玉米米线各有预设参数)，当需要从“日产10吨大米米线”切换为“日产5吨荞麦米线”时，操作员仅需在面板上一键调用“荞麦米线模板”，系统会自动调整“熟化温度(从85C升至93℃)、挤压压力(从4MPa升至5MPa)、螺旋转速(从400转/分钟降至350转/分钟)"，整个过程无需人工反复调试，10分钟内即可恢复生产，避免了传统设备“切换品类需半天试产”的产能浪费。