米线加工设备操作人员的规范操作与意识

　　操作人员须经过系统培训，熟悉米线加工设备结构（如进料系统、挤压系统、传动系统）、规范操作规程及应急处理流程，考核合格后方可上岗。明确禁止无证人员、非本岗位人员擅自操作设备，尤其是涉及电气、机械调试的环节（如调整螺旋轴间隙、更换模具）需由专业技术人员操作。

米线加工设备

       每次开机前须确认“三查”——查电源电压是否正常、查防护罩是否安装到位、查设备内部是否有异物（如工具、残留物料），确认无误后空载试运转1-2分钟，观察是否有异响、漏油、冒烟等异常。

       进料时避免用手或金属工具直接伸入进料口（需用专门推送工具），防止被卷入设备；若出现堵料，须先停机、断电后再清理，禁止在设备运转时处理。监控设备运行参数（如电机电流、挤压温度、出料速度），若超出额定范围（如电流骤升、温度异常偏高），立即停机检查，避免过载引发故障。禁止在设备运行时拆卸防护罩、触摸高温部件（如成型模具），或进行维修、润滑等操作。

       停机前先停止进料，待设备内物料排空后再断电；清洁米线设备时使用中性清洁剂，避免用水直接冲洗电机、电路控制系统，防止短路。