米线生产线的流程布局与能源保障

　　米线生产线的流程布局与能源保障是决定生产效率、产品稳定性及运营成本的核心环节。科学的布局可减少物料流转损耗，能源保障能避免因供应中断导致的停机，二者协同可使生产线综合效能提升30以上。

       生产线紧凑化布局

       按“原料→清洗→磨浆→熟化→挤丝→冷却→包装”的流程直线排布，设备间距控制在1-1.5米，减少物料搬运时间（如用传送带替代人工运输，每小时节省30分钟）。某工厂重新布局后，物流效率提升25。

多功能米线机

       能源与物料稳定供应

       能源备份：配备柴油发电机（应对停电）、蒸汽储罐（确保蒸汽压力稳定在0.6-0.8MPa），避免因能源中断停机。

       原料缓存：设置2-3小时用量的大米缓存仓、米浆暂存罐，避免上料不及时导致设备空转（空转1小时浪费30度电，且影响后续工序连贯性）。