米线机出料不均？从螺旋推进结构找原因

       料不均米线机出料粗细不一、断条、出料忽快忽慢，大多由螺旋推进结构异常导致。

　全自动米线机

       一、螺旋叶片磨损严重。长期挤压摩擦会造成叶片变薄、齿牙缺损，推进物料时输送力度不均衡，前端挤料压力不稳定，原料推送快慢错乱，直接造成出料粗细不均。

       二、螺旋与机筒间隙异常。间隙过大，原料易出现回流、打滑，输送卡顿；间隙过小，摩擦阻力剧增，局部积料堵塞，使出料断断续续、厚薄偏差明显。

       三、螺旋轴变形、偏心弯曲。运行时转动晃动、偏心运转，挤压压力分布失衡，筒内物料受压不一致，米线成型挤压不匀，出现一边粗一边细。

       四、螺旋结垢积料。残留米浆高温干结附着在叶片表面，破坏螺旋光滑度与输送均匀性，堵挡物料通行，造成局部进料受阻，出料断续不均。

       五、螺旋传动松动。固定键、锁紧螺栓松动，运转时螺旋打滑、转速不稳，推送动力时强时弱，挤压成型压力波动，引发出料不稳定。

       日常需定期检查螺旋磨损、同轴度，清理结垢积料，调整配合间隙，紧固传动锁紧部件，磨损件及时更换，保证螺旋匀速平稳送料，稳定挤料压力，解决米线出问题。