米线设备维护保养与隐患排查

　　每日生产结束后，清洗米线设备内部（如螺旋轴、螺套、进料管、模具孔），除去残留的米线碎屑、油污，防止霉变污染及部件粘连；清洁后检查关键部件（如螺旋轴是否磨损、密封圈是否老化）。

       每周检查传动系统（皮带松紧度、齿轮啮合情况）、润滑点（轴承、齿轮箱），按需加注食品等级润滑脂（避免使用工业润滑油污染原料），确保运转顺畅。

全自动米线机

       每月对电气系统进行检查：紧固电线接头、测试漏电保护器灵敏度、清理电机散热孔的粉尘，防止短路或过热。

       每3-6个月（根据产能调整）更换易损件：如筛片、密封圈、传动皮带等，避免因部件老化导致漏料、传动失效；对螺旋轴、螺套等核心部件进行磨损检测，若间隙超过标准（如原间隙0.5mm增至1.5mm以上），及时修整或更换。

       记录米线加工设备运行时间、维护次数、易损件更换周期、故障类型及处理方法，通过数据分析预判部件寿命，提前制定保养计划（如旺季前全面检修），减少突发停机风险。