不同原料(大米、杂粮)对粉碎细度要求差异大(如大米需80目，燕麦需100目)，传统粉碎机“一刀切”易导致“过粗卡机、过细结块”，设备通过分级粉碎+细度调控，适配不同原料特性:

　　设备配置“双层网带振动筛"，上层筛网(40目)过滤石子、麸皮、玉米芯等大颗粒杂质(直径>0.5mm)，下层筛网(80目)筛选未粉碎的杂粮硬粒(如青稞硬壳、玉米碎粒)，筛选率在99%以上，单小时处理量1-2吨(是人工筛选的5-8倍)。

　　全自动设备通过模块化设计+参数记忆，实现多品类米线的效率化切换，满足市场多样化需求。

　　全自动设备通过人少化+低损耗，显著降低单位生产成本。

　　新型米线加工设备通过模块联动设计，将传统生产中“上料-清洗-磨浆-熟化-挤出-干燥-包装”的分散工序整合为连续化流程，大幅减少人工干预:

　　新型米线加工设备的操作门槛极低，从“经验依赖”到“一键启动”。

　　核心特征：从原料清洗、磨浆、熟化、挤丝、冷却到干燥、包装全流程由设备自动完成，配备PLC控制系统、机器人上料/码垛、AI质检等，基本实现“无人化”生产。